Zawór kulowy i zawór wspólny (taki jak zasuwa, zawór odcinający) pod względem budowy, zasady działania, scenariuszy zastosowań, charakterystyki działania itp. Oto analiza porównawcza na pięć sposobów:
I. Struktura i zasada działania
Zawór kulowy
Struktura: Podstawowym elementem jest kula z otworami pośrodku. Włączanie i wyłączanie odbywa się poprzez obrót kulki o 90 stopni. Kula przylega do gniazda zaworu, a powierzchnia uszczelniająca jest kulista.
Jak to działa: Kula obraca się za pomocą uchwytu, siłownika pneumatycznego lub elektrycznego. Otwór jest całkowicie otwarty, gdy jest ustawiony w jednej linii z rurą i całkowicie zamknięty, gdy jest ustawiony prostopadle.
Cechy: prosta konstrukcja, niewielkie rozmiary, niewielka waga, uszczelnienie,-możliwość samooczyszczania (płukanie płynem usuwa zanieczyszczenia).
Zawory zwykłe (na przykład zasuwy)
Budowa: Zasuwa steruje przepływem płynu poprzez podnoszenie lub opuszczanie zasuwy (klin lub równolegle). Uszczelka pomiędzy zasuwą a gniazdem zaworu jest płaska lub pochylona.
Jak to działa: Brama podnosi się i opada pionowo za pomocą klamki lub urządzenia transmisyjnego. Gdy zawór jest całkowicie otwarty, zasuwa jest ukryta we wnęce zaworu, powodując niski opór płynu.
Cechy: Złożona budowa, niewielkie rozmiary, łatwe gromadzenie się zanieczyszczeń na szczelnej pokrywie, wymagają regularnej konserwacji.
II. Wydajność uszczelniania
Zawór kulowy
Metoda uszczelniania: Uszczelnienie miękkie (np. guma, PTFE) lub uszczelnienie twarde (metal do metalu). Zawór kulowy z miękkim uszczelnieniem może osiągnąć zerowy wyciek, podczas gdy zawór kulowy z twardym uszczelnieniem nadaje się do zastosowań wysokotemperaturowych i wysokociśnieniowych.
Żywotność uszczelnienia: Gdy powierzchnia uszczelniająca ulegnie zużyciu, skuteczność uszczelnienia można przywrócić poprzez wymianę gniazda zaworu lub kuli, zmniejszając w ten sposób koszty konserwacji.
Normalne zawory
Metoda uszczelniania: Uszczelnij poprzez kontakt drutowy pomiędzy dyskiem a gniazdem zaworu za pomocą płaskiej lub stożkowej powierzchni uszczelniającej.
Trwałość uszczelnienia: Powierzchnie uszczelnień łatwo się zużywają po długim użytkowaniu i wymagają szlifowania lub wymiany tarczy, co skutkuje wyższymi kosztami konserwacji.
III. Kontrola oporu płynu i natężenia przepływu
Zawór kulowy
Opór płynu: Po całkowitym otwarciu średnica otworu odpowiada średnicy rury, więc opór płynu jest wyjątkowo niski (prawie zerowy), odpowiedni do zastosowań wymagających dużej różnicy ciśnień i dużych przepływów.
Kontrola natężenia przepływu: można ją jedynie całkowicie włączyć lub wyłączyć; nie można regulować przepływu (wymagany jest zawór dławiący).
Normalne zawory
Opór płynu: Płyn musi zmienić kierunek, aby przejść przez tarczę, co powoduje większy opór, szczególnie w małych otworach. Kontrola przepływu: Regulując otwarcie zaworu, można precyzyjnie kontrolować natężenie przepływu, ale przy małych otworach przez dłuższy czas łatwo jest spowodować zużycie powierzchni uszczelniającej.
IV. WSTĘP Scenariusze zastosowań
Zawory kulowe
Stosowane media: gaz, ciecz, para i media zawierające cząstki (takie jak ścieki, pył).
Typowe scenariusze:
Rurociągi przemysłowe: nagłe przestoje lub przełączenia w obszarach takich jak ropa naftowa, gaz, chemikalia i uzdatnianie wody.
Zastosowania cywilne: rury gazowe, systemy grzewcze, systemy klimatyzacji itp.
Środowiska specjalne: niska temperatura (np. skroplony gaz ziemny), wysoka temperatura (np. rurociągi parowe), czynniki korozyjne (np. roztwory kwasów i zasad).
Zawory ogólne
Zasuwy: odpowiednie w sytuacjach wymagających pełnego otwarcia lub całkowitego zamknięcia (np. rurociągi wodociągowe, magistrale parowe), ale nie do regulacji przepływu.
Zawór zwrotny: Nadaje się do precyzyjnej regulacji przepływu (np. w laboratoriach, procesach chemicznych), ale charakteryzuje się dużą odpornością na płyny, nie nadaje się do wysokociśnieniowych systemów różnicowych.
Zawór motylkowy: odpowiedni do dużego kalibru, niskiego ciśnienia (takiego jak kanały wentylacyjne, uzdatnianie wody), ale słabe właściwości uszczelniające.
